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解决环氧地坪漆变色的10个操作,你知道几个?

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解决环氧地坪漆变色的10个操作,你知道几个?

发布日期:2020-06-30 作者: 点击:

解决环氧地坪漆变色的10个操作,你知道几个?


环氧地坪是近几年比较流行的地面装修,根据环境及施工要求等可分为薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、水性环氧地坪等。环氧地坪的优点有很多,平整无缝、易清洁、耐油防水、耐酸耐碱、耐磨抗压、颜色多样……但再好的东西也会存在不足之处,有些环氧地坪在使用一段时间之后,会出现变黄等变色现象,不仅影响美观度,可能还会影响其使用寿命,因此,河南环氧地坪漆小编带大家一起了解解决环氧地坪漆变色的10个操作。


产生原因:


1、环氧地坪施工期间,在底层涂膜没有完全干的情况下继续施工,容易导致颜色混合一起引起渗色;


2、环氧地坪面漆中含有溶解能力很强的溶剂,例如酯类、酮类等;


3、环氧地坪底漆与面漆溶剂调配问题;


4、颜色深浅搭配问题;


5、底漆尽量选用无机颜料,应避免底漆中混入沥青和杂酚油等。


6、反应过程中温渡过高,体系中残留的杂质、金属催化剂都会诱使黄变。


7、胺类固化剂中游离胺成份直接与环氧树脂聚合,导致局部范围的升温,加速变黄。


8、材料的耐候性不好,受到阳光的暴晒就会变黄。金属粉末颜料被残留的游离酸腐蚀,导致颜料变成乌绿色;


9、涂料本身发生质变,使得固有的着色力降低,导致褪色或色变。清漆的酸值较高与储存的铁桶发生化学反应,使得颜色变深。


10、颜料密度差异使密度大的往下沉,密度小的上升,导致颜料分层。

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解决办法:


1、施工场所湿度太大(相对湿度超过85%),挥发性漆的涂膜轻易吸收水分而发白发光。预防:施工场所的湿度不宜过大。


2、环氧地坪施工中稀释剂用量过多或加入了煤油一类的高沸点稀释剂。预防:稀释剂用量不宜过多,应避免煤油一类的高沸点溶剂的加入。


3、环氧地坪物面处理不干净,含有酸、碱、油污、蜡质和水分等。这就要求我们施工前,被涂物表面应充分处理干净。


4、漆中颜料的水分含量过高或施工中混入水分。在这一过程中,河南环氧地坪漆预防的措施有对环氧地坪应控制颜料的含水量,施工中避免混入水分。


5、被涂物表面过分粗拙或多孔,未涂封锁底漆会发生环氧地坪失光现象。此种原因引起的环氧地坪漆失光就需要我们物面应用底漆封锁,腻子填平,打磨。


6、涂膜未完全干透之前遇雨水或露水。预防的措施是涂膜在干燥过程中要防止雨水或露水浸润。


7、涂膜软,耐划伤机能不好。预防措施有按被涂物的使用前提,选用耐候性、抗划伤机能良好的涂料。


8、添加抗氧剂与紫外线吸收剂,可有效地防止与延迟发生黄变。然而抗氧剂的种类繁多,从中选取合适的产品,需要一定的技术与经验积累。


9、由于环氧复色漆中几种颜料的密度不同,在贮存的过程中,重质颜料会逐渐下沉,轻质颜料相对应逐渐上浮。所以使用时如不充分搅拌均匀,环氧地坪涂料在进行涂装的话,地坪涂装完工后会和原色不符。这种很容易解决,只要涂料在施工前记得要充分搅拌均匀就可以了。


10、河南环氧地坪漆中酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应,使环氧清漆透明度降低,从而导致颜色变深。不要将酸值较高的涂料用体统包装,即可。

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